Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола склада сигарет

Экономический аспект.

Рассматривая экономический аспект промышленных полов, важно помнить, что стоимость промышленного пола состоит из явных затрат, связанных с их проектированием и строительством, и скрытых затрат, связанных с их ремонтом в процессе эксплуатации и ремонтом технологического оборудования, а так же простоя этого оборудования и коммерческих площадей во время ремонта.

Как правило, при выборе проектных решений и подрядной организации учитываются только явные затраты, а затраты эксплуатационного периода даже не рассматриваются и их возникновение зачастую является неожиданностью.  Что приводит к возникновению «скрытых затрат» и почему о них вспоминают, только когда они становятся очевидными? Попробуем разобраться в причинах происходящего.

В процессе строительства и последующей эксплуатации складов, производственных помещений и гипермаркетов в которых предполагается движение различного подъемно-транспортного оборудования (гидравлические тележки, погрузчики, штабелеры), как правило, участвуют две независимые команды. Первой, является проектно-строительная команда, ответственность которой состоит в том, чтобы спроектировать и построить лучшую конструкцию для данного бюджета и минимизировать начальную стоимость. Второй, является команда обслуживания, ответственность которой состоит в том, чтобы поддерживать пол и подъемно-транспортное оборудование в процессе эксплуатации.

Практический опыт состоит в том, что проектные решения часто принимаются в условиях отсутствия полной информации от команды обслуживания об эксплуатационных нагрузках.

Причин тому, как правило, две. Первая причина, состоит в том, что проектировщикам не нравится спрашивать у команды обслуживания подробное техническое задание из опасения, что они попросят качественные пункты, которые увеличат начальную стоимость.  Проектная команда не получает выгоды или награды за увеличение начальной стоимости и даже может быть оштрафована за это. Поэтому, между целями этих двух команд есть противоречие, даже при условии, что они могут работать на одну и ту же компанию. Вторая причина, состоит в том, что на момент принятия проектных решений не выбрано технологическое оборудование и соответственно команда эксплуатации не обладает необходимой информацией в требуемом объеме.

Чтобы понизить начальную стоимость, проектная команда часто использует технические решения, основанные на устаревшей нормативной базе позволяющей получать качество, соответствующее требованиям периода ее разработки, при этом они не учитывают особенностей эксплуатации и ремонта современного технологического оборудования, потому что у них нет никакой ответственности за бюджет обслуживания.

Для примера, рассмотрим только один элемент конструкции пола – температурно-усадочный шов. Когда мы спрашивали проектировщиков плит, почему  они не предусматривают применение в температурно-усадочных швах специальной, фабрично-изготовленной несъемной опалубки, они часто отвечают, что это дорого, что они не знают действующего нормативного документа, рекомендующего применение этой конструкции, и  они никогда не слышали ни о каких проблемах на предыдущих проектах. Последнее вероятно верно, поскольку эти проблемы зачастую становятся очевидными только после 12-18 месяцев, когда большая часть усадочных процессов и коробления плит пола завершается, к тому же между проектной и эксплуатационной командами находится подрядная организация непосредственно производящая работы по плите пола.

Поскольку эти проблемы обычно происходят после того, как гарантия истекла, владелец заканчивает тем, что платит за ремонт и часто даже не уведомляет подрядчика или проектировщика плиты, который так и не узнает об этой скрытой проблеме.  В другом случае владелец возлагает ответственность за разрушение кромки шва на подрядчика, по его мнению, выполнившего работы с ненадлежащим качеством. Подрядчик сталкивается с тремя вариантами, ни один из которых не является желательным. Первый, подрядчик должен заплатить за ремонт, даже притом, что он не ошибся, для сохранения долгосрочного клиента. Второй, подрядчик вынужден доказывать  качество своих работ с привлечением независимых экспертов, что увеличивает его затраты. Третий, утверждать, что разрушение шва произошло после истечения однолетней гарантии и что подрядчик не обязан заплатить; однако это навсегда закроет для него возможность работы с этим владельцем.

Но вернемся к рассмотрению стоимости пола для владельца, а именно к «скрытой стоимости». Для большинства промышленных полов, проблемы эксплуатации и соответственно затраты начинают замечаться к концу первого года (иногда в течение 3-4 месяцев после начала эксплуатации). Большая часть затрат, тем не менее, приходится на второй год так как большая часть усадочных процессов  пройдена, большая часть швов в местах проезда разрушена и требует восстановления. Около конца третьего года затраты на ремонт начинают стабилизироваться, потому что большинство швов в зонах проезда восстановлено.

В последующие годы затраты будут не значительными. Они будут следствием открытия ранее закрытых площадок для движения по ним и соответственно восстановления повреждаемых там швов.

Средняя стоимость надлежащего ремонта одного погонного метра шва составляет около 100 Евро, попытки же экономить на качестве ремонта приводят к его повторению. Другой существенной составляющей «скрытых затрат» являются затраты на ремонт  подъемно-транспортного оборудования, ходовая часть которого изнашивается при движении по разрушенным швам.

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола склада сигарет

В статье By Wayne W. Walker, “The Hidden Cost of Aggregate Interlock,” CONCRETE CONSTRUCTION, February 1, 2007, приводится анализ «скрытых затрат» возникающих в следствие разрушения кромки швов, а приводимая фотография из этой же статьи иллюстрирует пример влияния разрушенного шва на колеса погрузчика. В зависимости от применяемого технологического оборудования характер и стоимость ремонта оборудования будут различными, и автор предлагает нашему вниманию осредненные значения полученные в результате анализа 20-летнего жизненного цикла промышленных полов.

Стоимость облуживания оборудования и швов как % от начальной стоимости плиты пола.

Год

Стоимость ремонта шва, %

Стоимость ремонта оборудования,

%

Общие затраты, %

1

5,5 %

3,0 %

8,5 %

2

12,0 %

6,0 %

18,0 %

3

3,5 %

3,0 %

6,5 %

4-20

0,5 %

1,0 %

1,5 %

Применение специальной несъемной металлической опалубки в температурно-усадочных швах приводит к увеличению первоначальной стоимости плиты пола, но не более чем на 15%.

Внешний вид такой опалубки представлен на Рис.1 и Рис.2

Рис. 1 Внешний вид такой опалубки

Рис. 2

Внешний вид такой опалубки

Приводимый же ниже график из указанной публикации показывает, что совокупная стоимость ремонта скоро перевешивает стоимость установки такой опалубки.

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола склада сигарет

На рассмотренном примере видно, что только маленькой части затрат понесенных в результате не применения опалубки указанного типа, хватило бы, чтобы заплатить за ее начальную стоимость. На величину «скрытых затрат» влияет большое количество разнообразных факторов не рассматриваемых в рамках этой публикации. Грамотное же  увеличение затрат на начальном этапе строительства, всегда окупается за счет снижения «скрытых затрат» на этапе эксплуатации и  наоборот. Приведенный пример наглядно демонстрирует, что так называемые «Экономичные» или «бюджетные» варианты на самом деле таковыми не являются, а попытки применения этих вариантов на своих объектах, снижают эффективность бизнеса их владельцев.

Александр Смирнов, Эксперт по промышленным полам

Компании СТРЕК Металлические Здания

+7 812 380 25 50(многоканальный) | www.strek.ru

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола водочного склада

Технический аспект.

Ранее мы приступили к рассмотрению проблемы  качества промышленных полов через призму психологии отношений заказчик – подрядчик. Правильное понимание побудительных мотивов при принятии решения позволяет заказчику безошибочно определить свои цели и корректно сформулировать задачи. Однако, одной только психологии для принятия грамотного решения не достаточно. Необходимо иметь еще и базовые, технические знания о предмете переговоров, поскольку один из основных законов логики – Закон Адекватности, гласит, что стороны должны вкладывать в термины и понятия одинаковый смысл. Это позволит заказчику говорить с подрядчиком на одном языке и принимать не только с психологической, но и с технической точек зрения взвешенные решения.

Прочитав эту статью, заказчик, конечно же, не станет специалистом в области промышленных полов, но получит представление о базовых принципах, лежащих в основе их создания. Не стоит забывать закон выведенный английским философом и названный в его честь «Бритва Оккама», гласящий о том, что чем фундаментальнее закон – тем он проще. В нашем случае, все используемые в строительстве технологии и материалы основываются на одних и тех же фундаментальных законах физики, механики и химии, а названия торговых марок – это просто маркетинг.

Промышленный пол с технической точки зрения.

Что же такое промышленный пол и почему так сложно обеспечить его качество?

Конструкция промышленного пола в самом общем случае представляет собой многослойную систему, состоящую из слоев разного функционального назначения, лежащих на грунте, рассматриваемом как упругое основание или плите перекрытия.

Каждый промежуточный элемент пола характеризуется рядом показателей определяющих требования к смежным слоям, в то же время сами эти показатели определяются свойствами тех же смежных слоев.

Выбор конструктивного решения пола, осуществляется с учетом видов и интенсивности эксплуатационных воздействий, при которых, исходя из технико-экономической целесообразности принятого решения в конкретных условиях строительства, обеспечивается:

— надежность и долговечность пола;

— наиболее полное использование физико-механических свойств, применяемых материалов;

— минимум трудозатрат на устройство и эксплуатацию;

— оптимальность гигиенических условий для людей;

— пожаробезопасность.

Промышленные полы подразделяются на полы, непосредственно воспринимающие эксплуатационные нагрузки и защищаемые какими либо покрытиями.

Наиболее простой вид промышленного пола – это бетонные полы, поверхность которых непосредственно воспринимает эксплуатационные нагрузки, это:

  • Бетонные полы с затиркой поверхности бетоноотделочными машинами.
  • Бетонные полы с пропиткой поверхности химически-активными пропитками.
  • Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (упрочнение достигается через изменение гранулометрического состава верхнего слоя бетонной плиты внесением, на определенном этапе ее изготовления, специальной сухой смеси (топпинга) с последующей затиркой).

В ряде случаев принимаются решения о защите бетонной поверхности силовой плиты пола тем или иным видом покрытия:

  • Полимерные (эпоксидные, полиуретановые,  метилметакрилатные), как правило, толщиной до 4 мм.
  • Покрытия на основе магнезиального вяжущего, толщиной 25-30 мм.
  • Тонкослойные полимерцементные покрытия, толщиной от 8 до 16 мм.
  • Бетонное покрытие с упрочненным верхним слоем, от 70 до 100 мм.

Существует еще ряд видов покрытий промышленных полов, но в рамках настоящей публикации рассматривать их не целесообразно.

Оба вида современных промышленных полов армируются:

  • традиционной стержневой арматурой без преднапряжения;
  • стальной фиброй;
  • высокопрочной канатной арматурой с последующим натяжением на торец плиты в построечных условиях;
  • комбинированный вариант.

Для обеспечения работоспособности конструкции плиты пола организуется система швов.

Выбор того или иного конструктивного решения исполнения промышленного пола зависит прежде всего от свойств основного его конструкционного материала – бетона на минеральном (портландцемент) вяжущем. Именно эти свойства в приложении к конкретным эксплуатационным нагрузкам и обуславливают необходимость дополнительных мероприятий.

Цементобетон как основа конструкции промышленного пола.

Бетон на гидравлическом вяжущем (портландцементе) обладает замечательными свойствами, он относительно дешев, технологичен и обладает значительной прочностью на сжатие, что собственно и определило его доминирование в строительстве.

Вместе с тем бетон, как конструкционный материал, обладает и существенными недостатками, ограничивающими его применение и обуславливающими необходимость применение определенных модификационных и конструктивных мероприятий.

Во-первых, бетон, капиллярно-пористое тело, что и определяет большинство его свойств. Наличие пор и капилляр в бетоне обусловлено неизбежным присутствием в бетонной смеси свободной воды, особенностями химических реакций при образовании цементного геля и цементного камня который, скрепляя между собой крупный и мелкий заполнитель, и образует собственно бетон. От пористости бетона зависит его прочность и истираемость, его морозостойкость и способность выдерживать воздействия агрессивных сред. Пористость бетона играет решающую роль в образовании пыли на его поверхности. Углекислый газ, содержащийся в воздухе, проникая через поры бетона, вступает в химическую реакцию с цементным камнем, что и приводит к образованию на поверхности пылящих продуктов.

Во-вторых, бетон, материал усадочный. Усадка, уменьшение в объеме в процессе набора прочности, подразделяется на пластическую и собственно усадку бетона. При пластической усадке уменьшение объема связано с испарением свободной воды с поверхности бетона. Собственная же усадка бетона – результат образования цементного камня, занимающего меньший объем, чем исходные продукты реакции гидротации. Неприятная сторона этих явлений состоит в образовании трещин. В случае пластической усадки, когда скорость испарения воды с поверхности превышает скорость ее поступления из тела бетона, возникает система поверхностных трещин, что не существенно снижает эксплуатационные характеристики, но существенно портит внешний вид промышленных полов и, как правило, служит причиной неудовлетворенности заказчика полученным качеством. Другое дело трещины, возникающие в результате собственной усадки бетона. Такие трещины идут на всю глубину плиты и при определенных условиях раскрываются на величину, превышающую допустимую нормами для данных условий. Отрицательная сторона этого явления состоит в том, что углекислый газ, попадая через трещины в тело бетона, ведет к карбонизации и снижению щелочности среды, что в свою очередь приводит к коррозии арматуры продукты которой, увеличиваясь в объеме, разрушают защитный слой бетона.

В-третьих, бетон очень прочный материал, однако, его прочность при сжатии в несколько раз выше прочности при растяжении. Для восприятия растягивающих напряжений бетон армируют стальными стержнями, получая железобетон. В железобетоне арматуру располагают так, чтобы она воспринимала растягивающее напряжение, а сжимающие напряжения передавались на бетон. Совместная работа арматуры и бетона обуславливается хорошим сцеплением между ними и приблизительно одинаковыми температурными  коэффициентами линейного расширения. Щелочная среда бетона предохраняет арматуру от коррозии. Казалось бы, просто, но работоспособность конструкции пола рассчитывается из условия совместной работы железобетонной плиты и подстилающего основания (грунта), а вот качество подстилающего основания зачастую и недооценивается. К тому же, трещиностойкость бетонной плиты, при традиционном армировании, практически не зависит от арматуры, а определяется толщиной и классом бетона. Так что трещина вполне может появиться и в плите, рассчитанной на значительные нагрузки даже до начала ее эксплуатации.

Ну, и последнее, цементный камень – продукт щелочной реакции и соответственно совершенно  не стоек к любым кислотам, а при наличии высокой  пористости бетона, его разрушение может носить весьма значительный характер.

Не желательно и избыточное воздействие на бетон щелочных растворов. Реактивность кварца-щелочи (ASR) — это широко известная проблема, которая  имеет место, когда щелочь в конструкциях реагирует с кварцем и водой, в результате чего формируется расширяющийся в объеме гель, который может разрушать бетон.

Все эти особенности бетона как конструкционного материала и определяют комплекс организационных и технических мероприятий позволяющих достигнуть оптимального, в каждом конкретном случае, соотношения ЦЕНА/КАЧЕСТВО.

Логическая схема принятия взвешенного решения выглядит просто:

1.     Из функционального предназначения рассматриваемого объекта и планируемого срока эксплуатации определяются условия эксплуатации промышленных полов, и формируется техническое задание в виде условий по прочности, ровности, стойкости к истиранию, уровню пыления, стойкости к определенным агрессивным средам и т.п.

2.     На основании технического задания принимается то или иное конструктивное решение, и подбираются соответствующие технологии.

3.     Последним шагом является подбор конструкционных материалов.

С формальной стороны – все просто, но это только на первый взгляд. В реальности, чаще всего в силу ряда объективных обстоятельств, заказчик не в состоянии однозначно сформулировать техническое задание. Проектировщики же действую в условиях недостаточной информированности и бюджетных ограничений, начинают опираться при проектировании конструкции промышленного пола на существующие рекомендации норм, носящие, как правило, концептуальный характер и не являющихся готовыми решениями на все случаи жизни, а иногда это просто устаревшие подходы. В таких случаях ответственные подрядчики всегда предлагают заказчику внести некоторые коррективы в проектную документацию. Именно на этом этапе и начинаются проблемы. Во-первых,  проектировщик, защищая «честь мундира» отказывается признавать свои промахи. Во-вторых, заказчик отказывается оплачивать работу по изменению проектной документации, полагая, что он ранее уже все оплатил.  К тому же предлагаемые конструктивные изменения, как правило, удорожают стоимость создания пола.  Поэтому,  они чаще всего объединяются в стремлении переложить все финансовые риски на подрядчика. Например, по проектному решению, пол складского терминала представляет собой бетонное покрытие толщиной 70 мм с упрочненным верхним слоем и армированием сеткой ВР-1, лежащее на силовой железобетонной плите. Проектное расположение индикаторных (прорезных) швов имеет шаг 6 метров. Практический опыт показывает, что при такой конструкции, вследствие усадки бетона, уже в течение первого года потребуется, вложит в ремонт порядка 10% его первоначальной стоимости. Опираясь на отечественный и зарубежный опыт производства промышленных полов, компетентный подрядчик предлагает увеличить толщину бетонного покрытия до 100 мм, поскольку при меньших толщинах и нарезке индикаторных швов с шагом 6 х 6 метров резко возрастает вероятность появления не контролируемых трещин. Фактически при толщине 70 мм индикаторные швы должны нарезаться с шагом 3 х 3 метра, что так же не желательно, поскольку ведет к большому числу мест концентрации (кромки шва) эксплуатационных нагрузок и соответственно разрушению полов. Стремясь избежать рекламаций, подрядчик предлагает так же  армирование выполнить из А-ІІІ d = 8, что бы ограничить величину раскрытия возможных трещин.  Предлагаемое подрядчиком решение позволит получить качественный пол с длительным сроком эксплуатации и минимальными затратами на его обслуживание. Но у заказчика бывает свой взгляд на проблему – оставить конструкцию проектной (дешевле), а с подрядчика произвести депозитное удержание до сдачи именно этих 10 %, которые, скорее всего, придется вкладывать в ремонт полов. При этом предполагается, что необходимость ремонта будет вызвана не недостатками конструкции, а качеством строительных работ. Такой подход опять же делает компетентных и ответственных подрядчиков неконкурентными при проведении тендера. А уж на тендере всегда найдутся «Наполеоны», для которых «главное ввязаться в драку, а там посмотрим», вот только выигравших в таких стройках не бывает.

Приведенный пример далеко не худший вариант поиска компромисса между количеством имеющихся денежных средств и законами физики, химии и строительной механики.

Справедливости ради хочется отметить, что заказчику порой сложно самостоятельно разобраться в хитросплетениях строительной терминологии прошедшей через умы опытных маркетологов. Чего только стоит термин «жидкий топпинг»? Вообще то, «топпинг» – это посыпка и жидкой он быть ну ни как не может. Другое дело, что такой термин призван увязать в сознании потребителя качество бетонных полов с упрочненным верхним слоем с технологической простотой нанесения на поверхность (возможно уже существующего) бетонного пола жидкой пропитки с малым расходом, что существенно удешевляет стоимость полов и делает их более доступными. Трудно удержаться, читая заманчивую рекламу:

«Вы заканчиваете строительство склада, паркинга, торгового комплекса, но не хватает средств?
Не отчаивайтесь! «Фирма®» объявляет глобальную распродажу! Только этой осенью Вы можете упрочнить бетонные полы «Жидким топпингом®» за бесценок!

Сократить сметную стоимость Ваших полов – более чем возможно!»

Наше сознание тут же подсказывает нам – «Вот они, новые технологии! Просто, быстро, дешево!». Людям вообще свойственно верить в чудо и существование панацеи. Но, наверное, не стоит спешить присоединяться к участникам бизнеса на вере, тем более в роли тех, кто за эту веру платит. Обратимся к фактам. Так называемые «жидкие топпинги» это химически активные пропитки, которые, вступая в химическую реакцию с цементным камнем в поверхностном слое бетона, образуют новое, более прочное соединение и уменьшают его пористость. Лабораторные испытания, позволяют сделать вывод, что в результате нанесения таких пропиток на воздушно-сухой бетон образуется упрочненный слой, причем максимальный эффект упрочнения наблюдается у низкомарочного бетона – бетона класса В12,5. При повышении класса бетона эффект уменьшается и у бетона класса В30 эффект практически не заметен. При нанесении таких пропиток на поверхность свежеуложенного бетона снижается скорость испарения влаги из тела бетона, что позволяет получить более полную степень гидратации цемента. Из этого следует, что такие пропитки никак не заменяют традиционные топпинги, поскольку технология изготовления бетонных полов с упрочненным верхним слоем предполагает применение бетона не ниже В25, а пропиткам при этом отводится роль средства снижающего испарение влаги.

Иными словами, у каждой технологии свой сегмент рынка ограниченный технико-экономической целесообразностью применения. Пожалуй, не стоит покупать «уши от мертвого осла» в знак признания искусства их продающего. Может быть выгоднее привлекать технических специалистов способных быть объективными?

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола.

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола.

Александр Смирнов, Эксперт по промышленным полам

Компании СТРЕК Металлические Здания

+7 812 380 25 50(многоканальный) | www.strek.ru

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола пивного склада

Психологический аспект.

В этой публикации сделана попытка разобраться в мыслительных процессах и поведении заказчика и подрядчика в их взаимодействии с окружающей средой. Насколько это удалось судить Вам, читатель.
Для начала определимся с ключевым понятием – договор строительного подряда.
С юридической точки зрения, договор строительного подряда – это сделка между двумя или более сторонами, при которой одна из сторон принимает на себя обязательства выполнить определенный объем работ, а другая, создать необходимые условия для выполнения этих работ.
Казалось бы все просто. Главное – однозначно и в полном объеме прописать в тексте договора все необходимые и желаемые обстоятельства. А это возможно, только если каждая из сторон отчетливо представляет свои истинные цели. Но, к сожалению, на практике это не всегда так.
С маркетинговой же точки зрения, строительный подряд – продажа строительной услуги, т.е. удовлетворение соответствующей потребности заказчика реализованной в виде спроса. Вот только потребность и спрос зачастую не совпадают. Потребность – это то, что объективно необходимо, а спрос – то, что фактически можно себе позволить.
Из теории маркетинга так же известно, что при принятии решения потребителем о выборе товара, 80% приходится на эмоциональную составляющую. Иными словами, с точки зрения психологии – человек всегда убедит себя в том, во что он хочет верить. А это значит, что для того что бы отношения между заказчиком и подрядчиком были взвешенными сначала каждая из сторон должна честно ответить себе на главный вопрос – «Что я хочу на самом деле?»

«Что я хочу на самом деле?»

Действия каждого адекватного человека подчинены достаточно простой логике. Сначала определяется объективно существующая потребность, затем эта потребность корректируется в зависимости от возможностей (финансовые, технические, технологические, организационные и т.п.). Полученный результат оценивается на предмет приемлемости и делается один из двух выводов:
1. Да, я могу себе это позволить, но только в таком виде!
2. Нет, в том виде, в котором я могу это себе позволить, это не приемлемо!
В зависимости от полученного результата и осуществляется постановка задач, через решение которых достигается удовлетворение потребности заказчика. Казалось бы просто! Но на практике это не так.
Проблема состоит в том, что вместо определения необходимого качества и его рыночной стоимости, зачастую решается задача поиска варианта получения необходимого качества за имеющиеся у заказчика деньги. В последнем случае совершенно не принимается в расчет, что на момент принятия решения на рынке уже существует сложившееся соотношение ЦЕНА/КАЧЕСТВО, колеблющееся в понятном и довольно не значительном интервале. Любое отклонение за пределы нижней границы этого интервала, автоматически приводит и к соответствующей коррекции качества.
В этой связи мне вспоминается вполне показательный эпизод, произошедший на одном из открытых тендеров. После долгого монолога заказчика о потребности в высоком качестве и ограниченности его финансовых возможностей, один из участников на вопрос «За сколько Вы построите нам эти бетонные полы?» совершенно откровенно ответил – «Сколько денег дадите, на столько и построим!» Он не обманул и действительно построил «на столько» сколько ему дали, не понятно только разочарование заказчика полученным качеством. Как говорится «За что боролся…»
Проблема в том, что зачастую при выборе технологии, материала или подрядчика для заказчика приоритетным является цена вопроса, а при приемке законченного строительством объекта – соответствие требуемому качеству. Такой разрыв двух взаимосвязанных показателей открывает возможности для манипуляции сознанием заказчика, когда для подтверждения требуемой цены подбираются материалы и технологии, последствия, применения которых проявляются зачастую после истечения гарантийного срока. Вот только гарантийный срок промышленных полов значительно уступает плановому периоду их эксплуатации. При этом, особенно часто таким подходом грешат генподрядчики. В этой связи хочется отметить, что очень часто игнорируется более простая и понятная связь между ценой и качеством. Общеизвестно, что цена промышленного пола для заказчика это не только единовременные затраты на его создание, но и затраты на поддержание его в эксплуатационном состояние в течение планового периода. Необходимо учесть так же потери из-за снижения скорости товарооборота, ремонта подвески штабелеров и т.п. Сэкономив на цене (читай: качестве) пола заказчик в результате, в течение ближайших лет несет более значительные потери. Например, применение в полах в качестве температурно-усадочных швов специальной несъемной металлической опалубки, увеличивает стоимость единовременных затрат, при строительстве пола, на 5 – 10%, а окупается в течение первых 3-5 лет эксплуатации. Применение же сухих упрочняющих смесей (топпингов), при изготовлении бетонных полов с упрочненным верхним слоем, не соответствующего эксплуатационным нагрузкам качества, приводит к его износу и пылению поверхности пола уже в течение первого года эксплуатации.
К сожалению, в большинстве случаев не качество формирует цену, а приемлемая цена – качество. Что называется «хотели как лучше, а получилось как всегда».
Что же происходит, когда основным мотивом заказчика выступает цена ниже рыночной?
Во-первых, добросовестные подрядчики становятся не конкурентоспособными.
Во-вторых, общеизвестно, что обмануть можно только того, кто хочет быть обманутым. А именно в этот момент такой заказчик хочет верить в возможность реализации своего проекта в рамках спланированного им бюджета.
В-третьих, всегда найдутся те, кто готов построить «на столько», сколько им дадут. Это или просто не честные люди или те, кто в силу обстоятельств вынужден браться за работу на любых, даже не выполнимых, условиях. Последние искренне верят, что вот-вот их дела поправятся и прибылью со следующего объекта они перекроют убытки текущего. Как правило, это люди живущие иллюзией и не имеющие средств на выполнение гарантийных обязательств.
Самое интересное, что эти люди часто проявляют способности хороших психологов и говорят заказчику именно то, что он хочет слышать в данный момент.
Ну и последнее. Выбрав того, кто более убедительно убеждал заказчика в том, во что он хотел верить, такой заказчик сосредотачивается на условиях требуемого, но, к сожалению уже не достижимого, качества.
Финал такого алгоритма действий всегда один – «Стройка — это хорошо спланированный и тщательно поддерживаемый конфликт».
В этой связи вспоминается известная притча про охотника и скорняка:
Убил охотник лису и приносит ее скорняку.
— Скорняк можешь сшить из этой лисы шапку?
— Могу, отвечает скорняк.
Собрался уже охотник уходить, но вдруг показалось ему, что лиса-то большая для одной шапки. Подумал охотник, что украдет часть шкурки скорняк и говорит:
— А две шапки можешь из нее сшить?
— Могу, говорит скорняк.
— А три? Не унимается охотник.
— И три могу, соглашается скорняк.
Радостно охотнику, что он не ошибся. Но все же, остаются сомнения, не слишком ли он расточителен? Может и больше шапок может получиться из такой-то большой лисы? В общем, остановился он на семи шапках.
— Когда приходить за готовыми? – спрашивает он скорняка.
— Через месяц, отвечает скорняк.
Приходит охотник через месяц:
— Ну, где мои шапки?
— Вот они, говорит скорняк и выкладывает на ладонь семь крошечных, но очень качественно сшитых лисьих шапочек …
Но если все же, заказчик на самом деле хочет получить необходимое для него качество и понимает реальную рыночную стоимость, достаточно ли этого для успешного строительства? Конечно же, нет. Это условие является необходимым, но недостаточным. Предстоит решить еще одну проблему – выбрать исполнителя.

Проблема выбора – проблема адекватности.

Услуга строительного подряда является не материальным товаром и, на момент принятия решения о приобретении услуги, она существует только в виде ожиданий подкрепленных теоретическими знаниями и осмотром выполненных по этой технологии объектов. Иными словами, покупая услугу подряда, заказчик покупает обещания подрядчика, а подрядчик продает веру в себя.
Поскольку все строительные организации являются коммерческими, основная их цель – извлечение максимальной прибыли. В условиях устоявшихся рыночных цен на материалы и услуги, извлечение дополнительной прибыли, возможно, только через снижение себестоимости. Снижение же себестоимости возможно двумя способами. Первый – через снижение издержек производства и второй – через упрощение технологических циклов, использование материалов не соответствующего качества, а специалистов, не имеющих достаточной квалификации, через нарушение норм расхода материалов.
Как мы видим, второй путь, подкупающе прост и эффективен, что, и определило его доминирование на рынке специальных услуг. Так возможно ли при этом избежать воровства на полах? Конечно же, да! Достаточно следовать простому, но обязательному правилу – правилу адекватности.
Начиная с нашего рождения все, что происходит с нами и вокруг нас анализируется нашим сознанием с точки зрения безопасности и выживания. Схема проста: СОБЫТИЕ → ПОСЛЕДСТВИЕ. Какое оно для нас? Позитивное или негативное. После некоторого повторения определенного события с одинаковым результатом оно закрепляется как проходной (безопасный) или не проходной (опасный) вариант. Нашей психикой формируются устойчивые связки СОБЫТИЕ → ПОСЛЕДСТВИЕ, и в дальнейшем, изменению их смысловой нагрузки психика сопротивляется, поскольку все новое может быть опасно. Психика подает нам сигналы через ощущения тревоги и беспокойства. По существу, психически здоровый человек на физиологическом уровне патологически правдив. На этом основано действие прибора под названием полиграф. Мы не призываем заказчика, подбирать себе подрядчиков при помощи «детектора лжи». Однако, указанные свойства психики не позволяют человеку выстраивать 100% обман. Возможно, обманывать и играть роль только по крупному, контролируя сознанием ключевые моменты и подавая их нужным образом. Иначе говоря, все выдают себя в мелочах, т.е. возникают мелкие не соответствия несущие определенную смысловую нагрузку. Как говорится, маленькая ложь рождает большое недоверие. Пожалуй, не стоит привлекать на переговоры профессиональных психологов, нужно просто внимательно посмотреть и послушать подрядчика. Насколько все, что он говорит и делает адекватно. Например, если ваш промышленный пол, это силовая железобетонная плита на грунте и не имеет снизу гидроизоляции, а ваш подрядчик, предлагая выполнить покрытие из магнезиального бетона, показывает в качестве образца аналогичное покрытие по плитам перекрытия второго этажа – это не адекватно, поскольку условия эксплуатации различные. Вполне возможно, что у него просто нет подобных объектов. Но вполне возможно, что он пытается скрыть чувствительность бетона на магнезиальном вяжущем к влаге. Наивно ожидать необходимого уровня организации работ, если офис подрядчика напоминает коммунальную квартиру с затертыми обоями, покосившейся мебелью и беспорядочно сваленными документами. Наверное, стоит так же обратить внимание, насколько аккуратен подрядчик в выполнении своих обязательств уже на этапе предварительных переговоров. В общем, стоит видеть картину целиком, а не фокусировать внимание только на принципиальных моментах. Подобное сегментированное мышление не способствует успешности проектов.
Но, вот цель определена, задачи поставлены, подрядчик выбран адекватный. Промышленные полы выполнены в соответствии с проектом и в установленные сроки. Проходит время и вдруг, в гарантийный период, появляются дефекты, а подрядчик внезапно отказывается проводить ремонтные работы за свой счет. Как же так, ведь период гарантийный, а Клиент всегда прав?

«Клиент всегда прав! – А всегда ли прав клиент?»

Как правило, причин такой ситуации две:
Первая:
Заказчик принимает за дефекты то, что с юридической точки зрения таковыми не является.
Например, для промышленных бетонных полов наличие трещин органично и нормами ограничивается только величина их раскрытия. В приделах же нормативных значений раскрытия трещин рекламация не обоснованна. Часто же встречающиеся претензии на счет не однородности цвета поверхности бетонных полов с упрочненным верхним слоем просто вызывают улыбку, поскольку это их нормальное состояние, вытекающее из естественных свойств исходных конструкционных материалов.
Вторая:
Ошибки проектирования.
Например: Наиболее типичное решение для промышленных полов, это температурно-усадочные швы исходной шириной 20 мм без усиления кромки шва, с удивительным постоянством, встречающиеся в большинстве конструктивных решений различных проектных организаций. Шаг таких швов, как правило, составляет 24 м. Однако на основании опытных данных известно: бетонная плита через год после заливки уменьшится в размере, в результате усадки бетона, в среднем на 0,4 мм на каждый метр длины, расхождение деформационных швов с шагом 24 м в итоге составит порядка 10 мм. Таким образом, деформационный шов с исходной шириной 20 мм раскроется до 30 мм, а это неизбежно приведет к нарушению его герметизации. К тому же в этом варианте не предусмотрено усиление кромки шва, что при такой его ширине вызовет разрушение кромок в местах проезда уже в течение первого года эксплуатации.
Заказчик, как правило, на этапе переговоров отказывается обсуждать изменения существующих проектных решений, а впоследствии с не меньшей настойчивостью возлагает ответственность за дефекты, о вероятности которых его предупреждали, на исполнителя работ. Забывая при этом, что в соответствие с Градостроительным Кодексом, подрядчик отвечает только за качественное выполнение работ в соответствии с утвержденным проектом, но не как не за правильность проектного решения. Юридически, подрядчик даже не обязан предупреждать заказчика о замеченных им просчетах в проектной документации.
Причиной же сохранения такой ситуации является ошибочный психологический посыл – Клиент всегда прав! А правда состоит в том, что «клиент всегда прав» в рамках своих прав ограниченных здравым смыслом и действующими юридическими нормами.
Практический опыт строительства свидетельствует, что наиболее успешные проекты получались, когда заказчик, стремясь максимально учесть свои интересы, подбирал подрядчиков по принципу партнерства, готов был к открытому диалогу и разумному компромиссу.

Александр Смирнов, Эксперт по промышленным полам
Компании СТРЕК Металлические Здания
+7 812 380 25 50(многоканальный) | www.strek.ru

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола пивного склада

Сухие смеси СУФЛЕКС (SURFLEX) для устройства бетонного пола пивного склада

Привет мир!

Добро пожаловать на Eto-ya.com. Это ваша первая запись. Её можно отредактировать, удалить или сделать видимой только вам, а затем наполняйте свой сайт!

Вы можете создавать свой сайт в виде блога (дневника, журнала — при этом записи располагаются по дате создания — самые новые выше, их можно группировать по рубрикам или назначить им метки), или как совокупность страниц — без отметки даты, или то и другое. Можно вставлять картинки, закачивая их с своего компьютера или добавив тэг изображения и т.д. При помощи плагинов можно расширить возможности сайта, например, встраивать видео, музыку, создать опрос или анкету.

Если у вас уже есть блог где-либо в другом сервисе, вы можете перенести записи из него в ваш блог в Eto-ya.com через «Инструменты» — «Импорт» при помощи файла экспорта или любого файла формата RSS 2.0.

На вашей начальной странице, по умолчанию, отображается несколько последних записей. Если вам нужно, чтобы на начальной странице была постоянная информация, то можно назначить одну из страниц в качестве начальной.

Удачи!